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    • 布料溜槽焊接工藝
      • 
                                    
                            
    
                        
    
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    布料溜槽焊接工藝
    
                        
    
                        
    
                            
      
                                
                                    
    • 布料溜槽焊接工藝
      • 
                                    
                            
    
                        
    
                    
    
                
    
                
                
                
    詳情內(nèi)容
    
                
    
                      焊接工藝流程
    

    
  1
    、焊接前清理積窩結構鋼板表面需要堆焊耐磨合金層范圍內(nèi)的鐵銹、氧化物和油污等雜物直至露出金屬光澤
    。
    

    
  2
    、采取二氧化碳氣體保護焊，進行直流反接
    ，調(diào)節(jié)焊接電流
    、焊接電壓、焊接速度
    ，開始堆焊耐磨合金KB998
    ，堆焊層數(shù)為一層
    ，厚度為5mm。
    

    
  3
    、焊接過程中可以適當調(diào)整工件位置
    ，使操作者處于便于堆焊的位置。
    

    
  4
    、在焊接過程中不要在有風通過的地方進行焊接
    ，以免造成合金層冷卻過快，易使焊接表面出現(xiàn)裂紋
    。
    

    
  5
    、焊接時后面的焊道要熔接前道焊道的1/2~2/3，保障焊接耐磨合金層的厚度大于5mm
    。
    

    
  6
    、焊接完成后，自然冷卻
    ，避免水
    、風引起的冷卻速度過快而使焊接表面出現(xiàn)裂紋。
    

    
  7
    、焊接過程中要進行檢查
    ，對于不合格處應及時進行修復焊接，保障房堆焊耐磨合金層的質(zhì)量
    。
    

    

    
	  8
    、焊接完成后，對堆焊表面進行了肉眼檢測
    ，表面無缺肉等焊接缺陷
    ，并進行了表面硬度的檢測，洛氏硬度為60~63 HRC
    ，表面硬度符合技術要求
    ，檢查為合格。 

    

    
	
    

    

    
	 

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